Come conservare correttamente il grano raccolto?

Il grano è un cereale importante che richiede una conservazione adeguata. Questo preserva il valore nutrizionale della materia prima e riduce al minimo le perdite. È importante organizzare adeguatamente gli impianti di stoccaggio dei cereali, creando tutte le condizioni necessarie.

Requisiti per gli impianti di stoccaggio del grano

Per costruire le strutture di stoccaggio dei cereali vengono utilizzati vari materiali: pietra, mattoni, cemento armato e metallo. La scelta dovrebbe basarsi sulle condizioni locali e sulla durata dello stoccaggio del raccolto.

Indipendentemente dal materiale scelto, l'impianto di stoccaggio dei cereali deve soddisfare i seguenti requisiti:

• I locali devono essere asciutti. Non devono esserci prossimità di falde acquifere, crepe, buchi o fessure nelle pareti, nel pavimento o nel tetto. Tutti i giunti devono essere sigillati.
• La resistenza della stanza. Deve essere progettata per resistere alla pressione della massa di grano ed essere protetta dalle condizioni meteorologiche avverse.
• Le pareti e i pavimenti devono essere lisci. Le finestre sono sigillate dall'interno e le porte sono dotate di raccordi.
• Assenza di odori estranei.
• La sala e tutte le attrezzature al suo interno vengono asciugate e disinfettate prima del carico del grano. L'asciugatura avviene tramite ventilazione, mentre per la disinfezione vengono utilizzati anidride solforosa, vapori di formalina e soluzione di ossifenolato di sodio.
• Il livello di umidità di equilibrio è del 14% se conservato fino a sei mesi, del 13% se conservato per un periodo più lungo.
• Ventilazione. Le aperture di ingresso devono essere dotate di coperchi ermeticamente chiusi per impedire alle precipitazioni di penetrarvi.
• Presenza di calotte protettive con rete sulle lampade.
• Se il pavimento è in cemento o asfalto, è necessario installare su di esso dei pallet di legno o una pavimentazione solida o portatile (rimovibile) alta 10-15 cm.
• Deve essere previsto un locale separato per lo stoccaggio di contenitori e teloni, la loro pulizia e la loro disinfezione mediante gas. Deve essere isolato dal deposito dei cereali.
• Per conservare cibo e rifiuti di qualsiasi tipo si devono utilizzare contenitori separati, isolati dal deposito dei cereali.
• Si consiglia di predisporre piattaforme o rampe di legno per camminare sul cumulo di grano. In alternativa, si possono utilizzare copriscarpe o calzini di stoffa da indossare sopra le scarpe.
• L'accesso al deposito di cereali deve essere consentito solo al personale di servizio e alle persone che supervisionano lo stoccaggio dei prodotti.
• Durante il funzionamento, l'impianto di stoccaggio dei cereali deve essere pulito regolarmente e le attrezzature devono essere mantenute pulite. Polvere, detriti, sporcizia e corpi estranei devono essere tenuti lontani.

Negli edifici, il grano viene immagazzinato alla rinfusa. La forma può essere rettangolare o piramidale. Il grano deve essere livellato e sulle pareti vengono posizionati dei segni per controllarne l'altezza. Se il grano viene immagazzinato in un elevatore, è accettabile un'altezza fino a 30 m. Il grano umido, contenente fino al 19% di acqua, può essere immagazzinato brevemente alla rinfusa fino a 1,5 m. Se il contenuto di umidità è superiore al 19%, è accettabile un'altezza fino a 1 m.

Se il grano viene raccolto da luoghi diversi, il raccolto deve essere conservato separatamente. La selezione delle materie prime è obbligatoria prima dello stoccaggio. Il grano duro, quello forte e quello tenero devono essere conservati separatamente. Il grano tenero deve essere separato anche in base alla vitreità: inferiore al 20%, 20-40%, 40-60% e superiore al 60%.

È importante monitorare la temperatura del grano. Per farlo, il grano viene diviso in tre strati e le misurazioni vengono effettuate in ogni strato utilizzando una sonda di temperatura.

Tipi di impianti di stoccaggio del grano

Gli impianti di stoccaggio per i prodotti raccolti sono chiamati elevatori. Si tratta di complessi dotati di attrezzature specializzate, disponibili in vari tipi, che si differenziano per scopo e caratteristiche.

Basi di approvvigionamento

Questi complessi vengono utilizzati per lo stoccaggio temporaneo dei cereali. Solitamente vengono costruiti in prossimità di grandi aziende agricole. Oltre a immagazzinare i cereali, possono anche svolgerne la lavorazione primaria e prepararli per la semina.

Il grano viene essiccato e pulito, per poi essere trasportato in modo pratico.

Repository di base

In questi elevatori, il grano viene pulito più accuratamente e selezionato per lo stoccaggio. Il risultato sono lotti grandi e uniformi. Come ubicazione dei magazzini di base, si scelgono in genere grandi stazioni di smistamento e grandi rotte di trasporto.

Magazzini di trasbordo

Gli elevatori per cereali vengono solitamente stoccati temporaneamente in queste strutture. Vengono costruiti vicino alle aziende agricole per garantire l'accesso a una linea ferroviaria o fluviale importante.

Il grano proveniente dai magazzini di trasbordo viene trasportato su lunghe distanze. Lo stoccaggio a lungo termine delle materie prime in tali strutture è raro.

Ascensori industriali

Non si tratta di semplici edifici, ma di intere aziende. Fungono da strutture di supporto per le fabbriche che producono farina, cereali, mangimi e altri derivati ​​del grano. Queste aziende devono garantire alle fabbriche un approvvigionamento costante di materie prime.

Complessi di fondi

Questi impianti vengono utilizzati per lo stoccaggio a lungo termine dei cereali, in genere per diversi anni. Sono complessi di grandi dimensioni e contengono solo materie prime di alta qualità.

Il grano proveniente dai depositi viene prelevato per rifornire le scorte o compensare eventuali carenze. Questi depositi sono costruiti vicino alle principali linee ferroviarie.

Impianti di stoccaggio portuali

Il grano viene consegnato a questi complessi dai magazzini di base e di trasbordo. Le strutture di stoccaggio sono temporanee e il grano viene preparato per l'esportazione. Le materie prime preparate vengono trasportate via mare fino a destinazione.

I depositi portuali di cereali vengono utilizzati anche per ricevere materie prime importate destinate alla vendita sul mercato interno. Questi magazzini sono piuttosto grandi e utilizzano attrezzature ad alta tecnologia.

Basi di vendita

Questi impianti di stoccaggio riforniscono le aziende di cereali e prodotti correlati. Possono ricevere i raccolti dalle piccole aziende agricole per la successiva vendita. Lo stoccaggio del grano presso i depositi di distribuzione è in genere a breve termine, con il grano distribuito in piccoli lotti.

Contenitori per lo stoccaggio del grano

Tali sistemi di stoccaggio includono strutture di stoccaggio in cemento armato, strutture fuori terra e silos. Ognuno di essi ha le sue caratteristiche uniche.

Strutture in cemento armato

Si tratta di edifici a un piano o silos cilindrici. La costruzione è costosa e richiede molto tempo. Presentano problemi di tenuta stagna, poiché il contenitore non è protetto da insetti, roditori e uccelli. Questi impianti di stoccaggio erano precedentemente utilizzati in regioni con forti venti e forti piogge.

Complessi terrestri

Si tratta di strutture metalliche prefabbricate utilizzate per lo stoccaggio di cereali su larga scala. Tra i fattori negativi rientrano le condizioni meteorologiche e i parassiti, dai quali queste strutture non sono protette, quindi vengono utilizzate principalmente per lo stoccaggio temporaneo di materie prime.

Silos

Si tratta di strutture prefabbricate di forma cilindrica. Sono disponibili in versione conica e a fondo piatto: le prime sono utilizzate per lo stoccaggio temporaneo di cereali secchi e umidi, mentre le seconde sono progettate per lo stoccaggio fino a un anno. Sono completamente sigillate ed eliminano il rischio di parassiti se il locale viene disinfettato. Sono installati sistemi di termometria per controllare la temperatura e l'umidità all'interno, garantendo la migliore qualità del grano.

I silos sono costruiti utilizzando lamiera d'acciaio ad alta resistenza. Per la lavorazione vengono utilizzati acciaio ondulato e acciaio zincato.

Metodi di conservazione del grano

Il grano può essere conservato in ambiente asciutto, refrigerato o in un ambiente privo di aria. Le prime due opzioni sono le più comunemente scelte. La conservazione del grano in sacchi dovrebbe essere valutata separatamente.

Metodo a secco

In questo caso, l'umidità viene estratta dal grano, mettendo in sospensione tutti gli organismi nocivi. L'unica cosa che resta da fare è impedire l'ingresso di roditori e insetti.

Per la conservazione a lungo termine, i cereali vengono essiccati completamente o parzialmente. L'ideale è essiccarli in contenitori esposti all'aria e al calore solare.

I metodi di stoccaggio a secco prevedono in genere l'uso di cumuli. Questi offrono diversi vantaggi:

• risparmio sugli imballaggi;
• le risorse di stoccaggio del grano sono utilizzate razionalmente;
• comodo carico e scarico delle materie prime, loro trasporto;
• è più facile controllare le condizioni del grano;
• Il controllo dei parassiti è più efficace.

Lo stoccaggio a secco consente anche il confezionamento dei cereali. Questa opzione viene utilizzata per le sementi.

Metodo refrigerato

Questa opzione è adatta a piccole aziende agricole e magazzini. Il suo vantaggio è un basso tasso di perdita di materie prime.

Per raffreddare le celle, si crea artificialmente una temperatura di 5-10 gradi Celsius e si provvede alla ventilazione di mandata e di scarico. Come nel metodo a secco, temperature moderatamente basse rallentano o addirittura uccidono microrganismi e insetti.

Metodo airless

In questo caso, l'accesso all'ossigeno è bloccato. Il processo può essere accelerato utilizzando ghiaccio secco o anidride carbonica.

Questo metodo è utilizzato dalle aziende industriali perché la qualità del grano è fondamentale. Bloccando l'ossigeno si uccide la maggior parte dei microrganismi e dei parassiti.

Il metodo airless preserva tutte le proprietà benefiche del cereale, preservandolo. Questa opzione è ideale per mulini e panifici. Il cereale conservato con il metodo airless viene venduto in contenitori ermetici.

Conservazione in sacchi

Le borse vengono utilizzate per conservare e trasportare il primo raccolto di una nuova varietà, per piantare semi di varietà pregiate e varietà costose di grano con una struttura a pareti sottili.

Vengono utilizzati sacchi in tessuto grezzo, polipropilene, nylon e carta kraft speciale. Vengono solitamente impilati su pallet di legno in pile da 2, 3 o 5 sacchi. L'altezza della pila dipende dal tipo di stoccaggio: 6-8 sacchi per lo stoccaggio manuale, 10-12 sacchi per lo stoccaggio meccanico.

Durata di conservazione del grano

Il grano conserva le sue proprietà di consumo per un certo periodo, chiamato "shelf life" della materia prima. Questo periodo può essere di diversi tipi:

• durabilità biologica – il periodo durante il quale la capacità di germinare è conservata almeno in singoli esemplari;
• durabilità economica – la durata di conservazione del grano mantenendo la capacità germinativa standard dei semi secondo GOST;
• durata tecnologica – un periodo di conservazione che mantenga inalterate tutte le proprietà del grano per uso alimentare, mangimistico o per esigenze tecniche.

La conservabilità biologica del grano è di oltre 30 anni, mentre la sua conservabilità economica è di 5-10 anni. Il grano tenero vitreo è il più resistente. Se il grano è ben maturo, essiccato e raffreddato delicatamente, può essere conservato per oltre 10 anni senza che le sue qualità di panificazione ne risentano in modo significativo.

La durata di conservazione dei cereali dipende da molti fattori. Il loro invecchiamento è innescato da sbalzi di temperatura e stress meccanici.

Controllo dei parassiti nei depositi di grano

Esistono diverse decine di potenziali parassiti del grano. La maggior parte sono insetti, circa un terzo sono acari e una piccola percentuale sono roditori.

Temperatura del grano

Il rischio di infestazione di insetti durante lo stoccaggio dipende dalla temperatura del cereale. Se la temperatura è inferiore a 10 gradi Celsius, la respirazione del cereale si arresta quasi completamente, influenzando l'autoriscaldamento e i processi biomeccanici. Anche lo sviluppo degli insetti del cereale viene notevolmente rallentato.

La frequenza del monitoraggio dell'infestazione dipende dalla temperatura del cereale. A temperature inferiori allo zero, è sufficiente un monitoraggio mensile; a temperature comprese tra 0 e 10 °C, è necessario un monitoraggio ogni due settimane; a temperature pari o superiori a 10 °C, è necessario un monitoraggio settimanale.

Prevenzione dei parassiti

Per prevenire le infestazioni parassitarie, si adottano diverse misure, tra cui:

• disinfezione degli impianti di stoccaggio dei cereali, delle attrezzature utilizzate, dei contenitori, dei teloni;
• controllo della contaminazione del grano in ogni unità di trasporto;
• installazione di zanzariere su finestre e condotti di ventilazione;
• rimozione tempestiva di rifiuti e polvere di grano;
• rimozione delle fonti d'acqua che potrebbero trasformarsi in luoghi di abbeveraggio per i roditori;
• trattamento chimico dei campi prima della raccolta;
• rispetto dei livelli di temperatura e umidità raccomandati durante lo stoccaggio.

Metodi di controllo dei parassiti

Esistono in varietà fisico-meccaniche e chimiche. Molti di essi possono essere utilizzati indipendentemente.

Metodi meccanici

Ciò comporta la rimozione di residui di cereali e polvere, poiché costituiscono terreni di coltura ideali per insetti e acari. Alcuni parassiti possono essere eliminati pulendo i separatori.

Per tenere sotto controllo i roditori si utilizzano diverse trappole. I piccoli insetti possono essere eliminati utilizzando delle reti.

Metodi termici

Sia le alte che le basse temperature possono aiutare a risolvere il problema. Molti insetti e acari richiedono temperature di 50-55 gradi Celsius per essere uccisi: è così che il grano caldo viene riscaldato negli essiccatori.

L'esposizione ad alte temperature è inaccettabile se il grano deve essere utilizzato come materiale da semina. Se si utilizzano sacchi per conservare il grano, è possibile bollirli o mantenerli ad alte temperature per un certo periodo.

È possibile combattere insetti e acari anche raffreddando o congelando.

Metodi chimici

Questo metodo di controllo dei parassiti è molto comune e radicale. Vengono utilizzati due gruppi di preparati:

• preparati compositi ad azione di contatto: Zernospas, Prokrop;
• monoinsetticidi: Actellic, Aliot, Bitoxibacillin, Kamikaze, Karate Zeon, K-Obiol.

Suggerimenti per conservare più a lungo il raccolto di grano

Le seguenti misure aiuteranno a preservare più a lungo il raccolto di grano:

• Pulire accuratamente i magazzini di stoccaggio del grano prima di immagazzinarloRimuovere tutti i detriti dell'anno precedente e ispezionare l'intera area, anche sotto il pavimento, per individuare roditori e altri parassiti. Se necessario, effettuare una fumigazione.
• Riempire correttamente lo spazio di archiviazioneLe materie prime di qualità più elevata dovrebbero essere in basso, mentre quelle di qualità inferiore in alto.
• Assicurare una buona aerazione nell'area di stoccaggioI tappi devono essere distribuiti uniformemente e la tramoggia di scarico ventilata e la lancia di ventilazione telescopica devono essere utilizzate in modo efficace. In un contenitore di grandi dimensioni, vale la pena utilizzare la tecnica del cono ripetuto: durante il carico, rimuovere diverse tonnellate di materia prima ogni 4 metri per formare un cono rovesciato.
• Essiccare correttamente il grano, mantenendo il livello di umidità consentito in base al periodo di conservazione.
• Mantenere condizioni di temperatura ottimaliDipende dalla regione: a sud – 5 gradi, alle latitudini settentrionali – 0 gradi.
• Ispezionare regolarmente il grano, controllarne il contenuto di umidità e la temperaturaSe le letture aumentano, si avverte un odore estraneo, si forma una crosta sulla superficie o i grani si attaccano tra loro, accendere la ventilazione.
• Controllare regolarmente l'area di stoccaggio per verificare la presenza di parassitiSi consiglia di posizionare le trappole in anticipo e di ispezionarle periodicamente.
• Mantenere le materie prime al fresco durante l'estate e nelle calde giornate autunnali.Se si prevede di venderlo dopo giugno dell'anno successivo, la temperatura può essere aumentata a 10-12 gradi.

Le esigenze di conservazione del grano dipendono da molti fattori. Tra questi, le condizioni climatiche specifiche della regione, il periodo di conservazione richiesto per il raccolto, la varietà e l'uso previsto del cereale. Anche la temperatura, l'umidità e il controllo dei parassiti sono fattori importanti.

Domande frequenti